高鋁磚具有較高的熱穩(wěn)定性和熱塑性，這對溫度變化和熱膨脹產生的應力有較高的抵抗能力。因高鋁磚能夠適應工作溫度高達1700℃的電爐爐頂的操作條件而被長期采用。

例如在購買高鋁磚時有些磚有黑心，如何避免這些現(xiàn)象的發(fā)生：

(1)由于高鋁磚是中性耐火材料，其耐火度比硅磚高100℃以上，在很高的溫度下也不焰化，因而有利于電爐操作的強化。

(2)高鋁磚在在溫下的耐蝕性好，抗C O特別是抗氧化鐵的侵蝕性好。因而它與C ˜和氧化鐵相遇時，可在磚表面上生成極粘滯的反應產物從而形成難熔化的殼皮，保護磚的工作被迅速熔損。提高原材料的純度，降低fe2˜3的含量。

高鋁磚質量的好壞直接影響窯爐的使用壽命和投資成本，高鋁磚質量的二因素都有哪些?耐火磚的主要性能指標就是耐火溫度，根據窯爐的使用部位采用不同的耐火磚是非常重要的。耐火磚是由各種化學成分的耐火原料配制而成的，化學成分可分為主成分、雜質和外加成分三類。

隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展，冶煉溫度已經提升到硅磚再也不能承受的程度，因而不得不研究、試用其它更高熔點的耐火材料其中高鋁磚首先得到了廣泛的應用。高鋁磚與硅相比具有如下的優(yōu)點：

耐火磚中的主成分是指占絕大多數的，對材料高溫性質起決定性作用。如高鋁耐火磚的主要化學成分是三氧化二鋁(  2˜3)和二氧化硅(‌i˜2)，主晶相為莫來石、方石英。粘土耐火磚的主要化學成分是‌i˜2和  2˜3，主晶相為莫來石、方石英，主要成分順序不同，使用性能也不同。

(4)在冷卻階段，延長保溫時間，能夠使高鋁磚的顏色更純正。

耐火材料的原料大多是天然礦石，含有一定的雜質，這些雜質的多少能夠影響耐火磚的某些性能，如耐火溫度、荷重軟化溫度、強度、氣孔率等。雜質越多，在高溫中形成的玻璃相就越多，適量的雜質可以降低燒成溫度，促進制品的燒結。

以上是高鋁磚廠家四季火耐材對高鋁磚質量影響電爐的使用壽命的說明，公司生產的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。